聯合庫存管理

什么是聯合庫存管理：

聯合庫存管理（Jointly Managed Inventory，簡稱JMI）是近年來在國外出現的一種新的有代表性的庫存管理思想，是一種上游企業和下游企業權力責任平衡和風險共擔的庫存管理模式。它把供應鏈系統管理集成為上游和下游鏈兩個協調管理中心，庫存連接的供需雙方從供應鏈整體的觀念出發，同時參與，共同制定庫存計劃，實現了供應鏈的同步化運作，從而部分消除了由于供應鏈環節之間的不確定性和需求信息扭曲現象導致的供應鏈的庫存波動。

第三方物流系統是一種實現物流供應鏈集成的有效方法和策略。它通過協調企業之間的物流運輸和提供后勤服務，把企業的物流業務外包給專門的物流管理部門來承擔，特別是一些特殊的物流運輸業務。通過外包給第三方物流承包商，企業能夠把時間和精力放在自己的核心業務上，提高了供應鏈管理和運作的效率。

襄漢公司案例

襄漢公司介紹

襄漢公司成立于1993年，是一家大型設備制造企業，主要生產舉重機械設備和混泥土設備，如汽車舉重機、混泥土運輸車等，總資產超過25.8億，員工人數超過4000人，是武漢市重點扶植企業，實力雄厚。公司產品品種多，結構復雜，所需要的零部件和所用的材料種類多，庫存物料品種多，庫存管理難度大。

一、襄漢公司庫存管理存在的問題

襄漢公司的庫存管理還處在供應鏈庫存管理的初級階段，持有庫存主要是為了緩沖生產和銷售方面的不確定性、實現大規模生產、防范物料預期的價格上漲或供給減少以及緩解需求季節性的波動或實現均衡生產等。目前，襄漢公司的庫存管理主要存在下面幾個問題：1、庫存管理多級化

襄漢公司沒有成立統一的物流中心，沒有建立大型立體化倉庫，沒法對物料的采購、運輸、倉儲、配送進行統一管理。銷售、制造、計劃、采購、運輸和倉儲等的控制系統和業務過程各自獨立，相互之間缺乏業務合作，從而導致多級庫存。物流部門控制原材料、外協件和外購配件的庫存，制造和生產部門控制原材料到成品的轉化過程的半成品庫存和自制件庫存，銷售公司和售后服務中心分別控制成品庫存和備件庫存。物料由物流部門的倉庫或制造部門的倉庫流向售后服務中心的倉庫，再流到各地服務中心辦事處的倉庫，形成多級庫存管理，增加了庫存占用資金和物流環節，延長了物流的周期。

2、庫存質量控制成本高